ပန်းချီကား၊ သံချေးတက်ခြင်းကိုဆန့်ကျင်ခြင်းနှင့်ကားကိုယ်ထည်ကိုကုသခြင်း

ကားပန်းချီသည်အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်နှစ်ခုရှိသည်။ သုတ်ဆေးသည်ခန္ဓာကိုယ်အပေါ်ယံကိုဆိုးရွားသောပြင်ပလွှမ်းမိုးမှုများ (ရန်လိုသောအရာများ၊ ရေ၊ ကျောက်မှုတ်ခြင်း) ကိုကာကွယ်သည့်အခါအကာအကွယ်သည်ပိုအရေးကြီးသည်။ သို့သော်မော်တော်ယာဉ်မောင်းသူများစွာအတွက်ကား၏အရောင်အနုအရင့်သည် ပို၍ အရေးကြီးသည်၊ ထို့ကြောင့်ကားအရောင်ရွေးချယ်ရာတွင်အရေးကြီးသောစံများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။

မျက်နှာပြင်ကုသမှုအဖြစ်အရောင်တင်ဆီသည်တရုတ်ပြည်မှစတင်ခဲ့ပြီးအရှေ့အာရှတွင်အမြင့်ဆုံးသို့ရောက်ရှိခဲ့သည်။ မြင်းလှည်းသည်ဆေးသုတ်ဆိုင်၏ဧရိယာကိုမော်တော်ယာဉ်များသို့ချဲ့ထွင်ရာတွင်အရေးပါသည်။ ထိုအချိန် (၁၈ ရာစု) တွင်၎င်းကိုအများသုံးသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအဖြစ်သတ်မှတ်ခဲ့ပြီးနောက်ပိုင်းတွင်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအဆင့်အမျိုးမျိုးကိုဖြတ်သန်းခဲ့သည်။ အချိန်ကြာမြင့်စွာ၎င်းသည်ပထမဆုံးကားများ၏အခြေခံဖြစ်ခဲ့သည်။ အေဒီနှစ်ဆယ်ရာစုမတိုင်မီအထိကားကိုယ်ထည်များကိုသားရေဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသောသစ်သားဘောင်တစ်ခုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ အဖုံးနှင့်အကာများသာဆေးသုတ်ရန်လိုအပ်သောစာရွက်သတ္တုဖြစ်ခဲ့သည်။

ယခင်ကကားများကိုစုတ်တံဖြင့်လက်ဖြင့်ဆေးခြယ်ခဲ့သည်။ လက်ဆွဲပန်းချီကားကို conveyor ခါးပတ်ပေါ်တွင်ကားကိုယ်ထည်များထုတ်လုပ်ရာတွင်အချိန်ကြာမြင့်စွာလုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ ခေတ်မီအရောင်တင်မှုနည်းစနစ်များနှင့်ပစ္စည်းများအသစ်များသည်အထူးသဖြင့်စက်မှု၊ အသုတ်အရောင်တင်ခြင်းတွင်အလိုအလျောက်တိုးတက်မှုကိုအထောက်အကူပြုသည်။ အခြေခံပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းကိုနှစ်မြှုပ်ထားသောရေချိုးစက်၌ပြုလုပ်ခဲ့ပြီးနောက်တွင်ဟိုက်ဒရောလစ်ထိန်းချုပ်ထားသောစက်ရုပ်များ သုံး၍ တစ် ဦး ချင်းပက်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းများပြုလုပ်ခဲ့သည်။

သတ္တုထည်များကို ပြောင်းသုံးခြင်းသည် ပန်းချီရေးဆွဲခြင်းတွင် အခြားသော အားသာချက်များကို ပြသသည် - ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချထားသည်။ ပန်းချီရေးနည်းကလည်း ပြောင်းသွားပြီ။ ၎င်းတို့သည် ၎င်းကို နိုက်ထရိုယွန်းဖြင့် စတင်ဆေးသုတ်ခဲ့ရာ ထုတ်လုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်း အရေအတွက် တိုးလာခဲ့သည်။ ဓာတုအစေးအရောင်တင်ဆီသည် 30 ခုနှစ်များတွင် တီထွင်ခဲ့သော်လည်း စက်ရုံများနှင့် ပြုပြင်သည့်ဆိုင်များတွင် နိုက်ထရိုအရောင်တင်ဆီအသုံးပြုမှုကို 40 ခုနှစ်များအထိ ဆက်လက်အသုံးပြုခဲ့သည်။ သို့သော်လည်း ပုံစံနှစ်မျိုးစလုံးသည် နည်းစနစ်အသစ်ဖြင့် ပစ်ခတ်ခြင်းမှ နောက်ခံသို့ တဖြည်းဖြည်း တန်းဆင်းသွားခဲ့သည်။

လက်မှုပန်းချီကားများရေးဆွဲခြင်း၏အဓိကတာဝန်မှာသေးငယ်သည့်ပန်းချီကားသစ်အဖြစ်အထူးပန်းချီကားနှင့်အမှတ်အသားပြုပြင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ကျွမ်းကျင်သောလက်မှုပညာသည်မော်တော်ယာဉ်များထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ၌အထူးသဖြင့်ကိုယ်ထည်ပစ္စည်းများပြောင်းလဲခြင်း (ပလတ်စတစ်၊ အလူမီနီယမ်၊ ပုံစံမျိုးစုံ၊ သွပ်ရည်စိမ်သတ္တု) နှင့်အရောင်ပြောင်းလဲခြင်း (အရောင်အသစ်များ၊ ရေအခြေခံပစ္စည်းများ) နှင့်ဆက်စပ်တိုးတက်မှုများ ပြုပြင်ခြင်းနှင့်ပန်းချီနည်းလမ်းများတွင်

ပြုပြင်ပြီးနောက်ပန်းချီကား

ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ပန်းချီဆွဲထားပြီးသား မျက်နှာပြင်များကို အာရုံစိုက်ပါမည်။ အပိုင်းအသစ်မရေးဘဲ acc. ကားဘော်ဒီ။ အစိတ်အပိုင်းအသစ်များ ပန်းချီဆွဲခြင်းသည် ကားထုတ်လုပ်သူတိုင်း၏ ကျွမ်းကျင်မှုဖြစ်ပြီး ပန်းချီဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကြီးမားစွာတူညီသည်ဟု ဆိုနိုင်သည်၊၊ ကိုယ်ထည်စိမ်ခြင်းကဲ့သို့သော "စိုစွတ်သော" စာရွက်သတ္တုကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်းတွင် ပါဝင်သည့် ကနဦးအဆင့်များမှအပ၊ ဇင့်ဖြေရှင်းချက်၌။

ပျက်စီးသွားသောအစိတ်အပိုင်းကိုအစားထိုးပြုပြင်ပြီးနောက်ပန်းချီကားနည်းစနစ်များကိုပိုမိုနားလည်သည်။ ပြုပြင်ပြီးနောက်သင်၏ကားကိုဆေးခြယ်သောအခါ၊ နောက်ဆုံးကြည့်ခြင်းသည်အချက်များစွာပေါ်တွင်မူတည်သည်ကိုသတိရပါ။ ပြီးစီးသောအင်္ကျီ၏အရည်အသွေးရွေးချယ်မှုမှမဟုတ်ဘဲစာရွက်၏မှန်ကန်သောနှံ့နှံ့စပ်စပ်ပြင်ဆင်မှုဖြင့်အစပြုသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးမှဖြစ်သည်။

ပန်းချီ၊ acc ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်းတွင်အဆင့်များစွာပါဝင်သည်။

• ကြိတ်ခွဲ
• ဆေးခြင်း
• တံဆိပ်
• စွမ်းဆောင်ရည်,
• ရုပ်ဖျက်၊
• အရောင်တင်ခြင်း

ကြိတ်ခွဲ

စာရွက်နှင့်အလယ်အလတ်အလွှာများကိုသဲကွဲစေရန်အထူးဂရုပြုသင့်သည်၊ တစ်ခါတစ်ရံဤအရာသည်သေးငယ်သောသို့မဟုတ်သေးငယ်သည့်လုပ်ဆောင်ချက်ဟုထင်ရသော်လည်း၊

သဲပွတ်သည့်အခါအောက်ပါတို့ကိုစဉ်းစားပါ။

• ကော်ဖတ်၏မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည်ကျွန်ုပ်တို့အဟောင်း / အသစ်သတ္တုပြား၊ သံမဏိစာရွက်၊ အလူမီနီယံ၊ ပလပ်စတစ်တို့ကိုသဲဖြင့်သုတ်ခြင်းရှိမရှိပေါ်တွင်မူတည်သည်။
• နောက်ဆက်တွဲအလွှာတစ်ခုစီကိုသဲဖြင့်သုတ်သောအခါကော်ဖတ်၏အမှုန့်သည်ယခင်ထက်သုံးဒီဂရီပိုချောမွေ့သင့်သည်။
• သင့်တော်သောသဲပြင်မှုရရှိရန်၊ အရည်ပျော်ပစ္စည်းများသည်အငွေ့ပျံသွားပြီးရုပ်ရှင်သည်အခြောက်ခံသည်အထိမစောင့်ပါနှင့်။
• သဲလိမ်းပြီးနောက်မျက်နှာပြင်ကိုလုံးဝသန့်စင်ရမည်၊ သဲကြွင်းကျန်များ၊ ဆားများနှင့်အဆီအားလုံးကိုဖယ်ရှားပစ်ရမည်။ မျက်နှာပြင်ကိုလက်ဗလာဖြင့်မထိပါနှင့်။

ဆေးခြင်း

ပန်းချီမစခင်၊ acc sealant ကိုပြန်မထည့်မီ၊ သို့မဟုတ်သဲနှင့်ပြုလုပ်သောအညစ်အကြေးများ၊ သဲနှင့်ရေမှဆားအကြွင်းအကျန်များ၊ အပိုတံဆိပ်ခတ်ခြင်း (သို့) အကာအကွယ်များ၊ ဆီလက်များ၊ ဆီလီကွန်ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုး (အစအနများအပါအ ၀ င်) ၌ပိုနေသော sealant ကိုဖယ်ရှားရန်အရေးကြီးသည်။ ရှိလျှင်သုံးသည်။

ထို့ကြောင့်မျက်နှာပြင်သည်လုံးဝသန့်ရှင်း။ ခြောက်သွေ့ရမည်၊ သို့မှသာချို့ယွင်းချက်များစွာဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ မီးတောင်များနှင့်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ နောက်ပိုင်းတွင်ကွဲအက်ခြင်းနှင့်ပူဖောင်းများကိုဆေးသုတ်ခြင်းတို့လည်းပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ဤချွတ်ယွင်းချက်များကိုဖယ်ရှားရန်မှာအများအားဖြင့်မဖြစ်နိုင်ပါ၊ ပြီးပြည့်စုံသောမျက်နှာပြင်ကြိတ်ခြင်းနှင့်ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းတို့လိုအပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့သောမျက်နှာပြင်တွင်သန့်စင်သောသန့်စင်ဆေးရည်ဖြင့်ပြုလုပ်သည်။ စက္ကူပဝါ အပေါ်ယံပြင်ဆင်မှုအတွင်းသန့်ရှင်းရေးကိုအကြိမ်ကြိမ်ပြုလုပ်သည်။

တံဆိပ်ခတ်ခြင်း

Sealing သည် စုတ်ပြတ်နေသော နှင့် ချို့ယွင်းနေသော ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများကို အဆင့်သတ်မှတ်ရန်အတွက် အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါပုံသည် အလုံပိတ်ဖြင့်ဖြည့်ထားရမည့် ပေတံကိုယ်ထည်နှင့် ပေတံ၏လမ်းဆုံကို ပြသထားသည်။ အများအားဖြင့်၊ overhang ပတ်ပတ်လည်နေရာကို filler sealant လိမ်းရန်လိုအပ်သောခဲတံဖြင့်မှတ်သားထားသည်။

ပူတင်းကိုယခင်ကခဲတံဖြင့်မှတ်သားထားသောနေရာတွင် spatula ဖြင့်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ကပ်သည်။ sealant ကိုကြိတ်။ သန့်စင်ရန်လုံလောက်သောမာကျောမှုနှင့်ခွန်အားကိုပေးစွမ်းသည်၊ ခေတ်သစ် potting sealant များသည်မည်သည့်အရာမဆိုအခိုင်အမာလိုက်နာရမည်။ အောက်ပါပုံတွင်မျက်နှာပြင်သည် filler application အတွက်အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီ။ တင်ဒါခေါ်ခြင်း၏လုပ်ငန်းစဉ်

ဖြည့်စွက်ချို့တဲ့ရခြင်းအကြောင်းရင်းများနှင့်ကာကွယ်မှု

အပေါ်ဆုံးအလွှာတွင်အစက်အပြောက်များ

အကြောင်းပြချက်:

• polyethylene sealant တွင် hardener အလွန်အကျွံ
• polyethylene sealant တွင်လုံလောက်စွာရောစပ်ထားသော hardener

ချို့ယွင်းချက်ပြင်ဆင်ခြင်း

• သဲကိုပန်းကန်ပြားနှင့်ပြန်တံဆိပ်ခတ်ပါ။

တွင်းငယ်

အကြောင်းပြချက်:

• မသင့်လျော်သောအလုံပိတ်ခြင်း (လေထုရှိနေခြင်း (သို့) ထူလွန်းသောတစ်လွှာချင်းစီ)၊
• အလွှာအလုံအလောက်မခြောက်ပါ၊
• အလွန်ပါးလွှာသော primer တစ်လွှာ

ချို့ယွင်းချက်ကာကွယ်ခြင်း

• လေကိုထုတ်ရန်ဂေါ်ပြားကိုဤနေရာ၌အကြိမ်ပေါင်းများစွာဖိထားရမည်၊
• ငါတို့ကပိုထူတဲ့တံဆိပ်နဲ့ကပ်ရင်၊ ပါးလွှာတဲ့အလွှာများစွာကိုလိမ်းဖို့လိုတယ်။
• အခြေခံပစ္စည်းများကိုကောင်းစွာခြောက်သွေ့အောင်ထားပါ။

ချို့ယွင်းချက်ပြင်ဆင်ခြင်း

• သဲကိုပန်းကန်ပြားနှင့်ပြန်တံဆိပ်ခတ်ပါ။

အမှတ်အသားများ

အကြောင်းပြချက်:

• မသင့်တော်သော (ကြမ်းလွန်းသော) ကော်ဖတ်ကိုသုတ်လိမ်းခြင်း
• မသင့်တော်သောကော်ဖတ်ဟောင်းနှင့်သုတ်သည်။

ချို့ယွင်းချက်ကာကွယ်ခြင်း

• ပေးထားသောကောက်နှံအရွယ်အစား (ကြမ်းတမ်းမှု) ၏ကော်ဖတ်ကိုသုံးပါ။
• ကောင်းမွန်သော emery စက္ကူနှင့်အတူကြီးမားသော groove များကိုသဲများ

ချို့ယွင်းချက်ပြင်ဆင်ခြင်း

• သဲကိုပန်းကန်ပြားနှင့်ပြန်တံဆိပ်ခတ်ပါ။

စွမ်းဆောင်ရည်

အပေါ်အင်္ကျီမလိမ်းမီ လောင်းခြင်းသည် အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းအစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စိန်ခေါ်မှုမှာ အလွန်သေးငယ်သော်လည်း မြင်နိုင်သော အဖုအထစ်များနှင့် ခြစ်ရာများကို ပါးလွှာသောအလွှာကို ဖုံးအုပ်ကာ ဖုံးအုပ်ကာ ပုံနှိပ်ထားသောနေရာများကို ခွဲထုတ်ရန်ဖြစ်သည်။

မတူညီသောဖြည့်စွက်စာအမျိုးအစားများကိုကွဲပြားသောရည်ရွယ်ချက်များအတွက်သုံးသည်။

• 2K polyurethane / acrylate based filler၊
• ထူသောဖလင် (ကျစ်လစ်သိပ်သည်း) ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၊
• ရေအခြေခံဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၊
• fillers များစိုစွတ်ခြင်း၊
• toning အဖြည့်ခံ၊
• ပွင့်လင်းသောဖြည့်စွက်စာ (Fillsealer)

ပြောက်ကျား

မသုတ်ရသေးသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့်မျက်နှာပြင်များအပါအ ၀ င်ယာဉ်များသည်အပုပ်အပုပ်များမပြိုကွဲစေပါ။

လိုအပ်ချက်များကို:

• ကော်နှင့်အဖုံးအခွေများသည်အစိုဓာတ်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီးတစ်ချိန်တည်းတွင်အပူဒဏ်ခံနိုင်ရမည်။
• စက္ကူသည်မင်ဖြင့်မထိုးဖောက်နိုင်အောင်စက္ကူသည်မဆန့်နိုင်ပါ။

ကားပုံ

• ကားမဆေးမီအခန်းအပူချိန် (၁၈ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) အထိနွေးစေပါ။
• အရောင်နှင့်ပါ ၀ င်သောအစိတ်အပိုင်းများ (hardener နှင့် thinner) ကိုလည်းအခန်းအပူချိန်တွင်ရှိသင့်သည်။
• ကြိတ်ထားသောရေ၏မာကျောမှုကိုအတတ်နိုင်ဆုံးအနိမ့်ဆုံးထားသင့်သည်။ ဆားကြွင်းကျန်များကအရောင်ခြယ်ထားသောမျက်နှာပြင်ကိုကျဲကျဲဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့်ကြွင်းကျန်ရေများကိုဂရုတစိုက်သုတ်ပေးရမည်။
• ချုံ့ထားသောလေသည်ခြောက်သွေ့ပြီးသန့်ရှင်းရမည်။ ရေခွဲစက်ကိုပုံမှန်သန့်စင်ပေးရမည်။
• ငါတို့မှာမှုတ်ဆေးဘူးမရှိဘူး၊ ဂိုဒေါင်မှာဆေးသုတ်ရင်လေထုစိုထိုင်းဆကိုအထူးသတိထားဖို့လိုတယ် (ဥပမာကြမ်းပြင်ကိုရေမလောင်းနဲ့ရေတိုင်ကီကိုအမြင့်ဆုံးဖွင့်ပါ) ။ စိုထိုင်းဆမြင့်လွန်းပါကပူဖောင်းများဖြစ်ပေါ်လာသည်။ clamps acc ကို matting ဆေးသုတ်။ ၎င်းသည်ဖုန်မှုန့်နှင့်တူသည်။ ကြမ်းပြင်များသည်သန့်ရှင်း။ ခြောက်သွေ့ပြီးလေ ၀ င်လေထွက်ကိုအတတ်နိုင်ဆုံးအနိမ့်ဆုံးထားသင့်သည်။
• ဆေးသုတ်ခန်းများနှင့်ဆေးသုတ်အခြောက်ခံဗီဒိုများတွင်ဆေးသုတ်ခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်များကပ်ခြင်းမှကာကွယ်ရန်လေကောင်းလေသန့်ရရှိရေး၊ ဖုန်စစ်များနှင့်ရေနွေးငွေ့ထွက်ပေါက်များတပ်ဆင်ထားသင့်သည်။
• သဲသောင်ခုံများအားလုံးကို corrosion မှပြန်လည်ကာကွယ်ရမည်။
• အထုပ်တိုင်းတွင်ပုံပြဂရမ်ပုံစံများအတွက်အသုံးပြုရန်ညွှန်ကြားချက်များရှိသည်။ အပူချိန် ၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အတွက်ဒေတာအားလုံးကိုပေးထားသည်၊ အပူချိန်ပိုမြင့်သည် (သို့) နိမ့်လျှင်စစ်ဆင်ရေးသည်အမှန်တကယ်အခြေအနေများနှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ရမည်။ ၎င်းသည်ပိုမြင့်သောအပူချိန်တွင်တိုစေနိုင်သောအိုးသက်တမ်းနှင့်အခြောက်ခံခြင်းအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ သတ်မှတ်ထားသောအပူချိန်ထက်ပိုနိမ့်သည်။
• ဆွေမျိုးစိုထိုင်းဆသည်အလွန်အရေးကြီး။ ၈၀%ထက်မပိုသင့်ပါ၊ ၎င်းသည်အလွန်ခြောက်သွေ့ခြင်းကိုနှေးကွေးစေပြီးဆေးသုတ်ခြင်း၏မပြည့်စုံခြောက်သွေ့ခြင်းကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် PE sealants များအတွက် gluing သို့မဟုတ်ရှိလိမ့်မည်။ ကော်ဖတ်ကို 80K အပေါ်ယံလွှာ၌ကပ်ထားပြီးနောက်ရေနှင့်ဓာတ်ပြုမှုကြောင့်ကျဲကျဲနေ၏။ ဘက်စုံသုံးအင်္ကျီများကို သုံး၍ ပြီးပြည့်စုံသောပြုပြင်မှုစနစ်ကိုသုံးသောအခါထုတ်လုပ်သူတစ် ဦး မှထုတ်ကုန်များကိုသာသုံးသင့်ပြီး၎င်းသည်လိုချင်သောစွမ်းဆောင်ရည်အောင်မြင်ရန်တစ်ခုတည်းသောနည်းလမ်းဖြစ်သောကြောင့်ညွှန်ကြားချက်များကိုလိုက်နာသင့်သည်။ မဟုတ်ရင်မျက်နှာပြင်ကတွန့်သွားနိုင်တယ်။ ဤချို့ယွင်းချက်သည်ပစ္စည်းများ၏အရည်အသွေးမလုံလောက်မှုကြောင့်မဟုတ်ဘဲစနစ်ရှိပစ္စည်းများနှင့်မကိုက်ညီခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ အချို့ကိစ္စများတွင်အရေးအကြောင်းများသည်ချက်ချင်းပေါ်မလာဘဲအချို့အချိန်တစ်ခုပြီးမှသာပေါ်လာသည်။

primers acc ကိုသုံးသောအခါချို့ယွင်းချက်များဖြစ်ရခြင်းအကြောင်းများနှင့်ကာကွယ်မှု အရောင်များ

ပူဖောင်းဖွဲ့စည်းခြင်း

အကြောင်းပြချက်:

• အလွှာများအကြားလေ ၀ င်လေထွက်အလွန်နည်းသည်။
• အရမ်းထူတဲ့ primer အလွှာ၊
• ထောင့်များ၊ အနားများ၊ ကွေးများတွင်သဲများတိုက်ပြီးနောက်ရေအကြွင်းအကျန်များ
• ရေသည်ကြိတ်ရန်အလွန်ခက်ခဲသည်
• ညစ်ညမ်းနေသောလေထု၊
• အပူချိန်အတက်အကျကြောင့်ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်း

ချို့ယွင်းချက်ကာကွယ်ခြင်း

• အင်္ကျီများအကြားလေ ၀ င်လေထွက်အနည်းဆုံး ၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ၁၀ မိနစ်ရှိရမည်။
• သောင်တင်ပြီးနောက်ရေအကြွင်းအကျန်များကိုအခြောက်မခံပါနှင့်၊ ၎င်းတို့ကိုသုတ်ရမည်။
• compressed air သည်ခြောက်။ သန့်ရှင်းရမည်။

ချို့ယွင်းချက်ပြင်ဆင်ခြင်း

• သဲကိုပန်းကန်ပြားနှင့်ပြန်တင်ပါ။

မကောင်းဘူး၊ acc အလွှာတွင်လုံလောက်သောစေးကပ်မှု

အကြောင်းပြချက်:

• ပြင်ဆင်မှုညံ့ဖျင်းသောအလွှာ၊ အဆီခြေရာများ၊ လက်ဗွေရာများ၊ ဖုန်မှုန့်များ
• မသင့်တော်သော (မူရင်းမဟုတ်သော) ပိုမိုပါးလွှာသောပစ္စည်း၏ dilution

ချွတ်ယွင်းချက်ပြင်ဆင်ခြင်း

• ပန်းချီမရေးခင်မျက်နှာပြင်ကိုကောင်းစွာသန့်စင်ပါ။
• သတ်မှတ်ထားသော diluents များအသုံးပြုခြင်း

ချို့ယွင်းချက်ပြင်ဆင်ခြင်း

• သဲကိုပန်းကန်ပြားနှင့်ပြန်တင်ပါ။

အလွှာကိုဖျက်သိမ်းသည်

အကြောင်းပြချက်:

• မသုတ်ရသေးဘဲယခင်ပန်းချီကား
• ဆေးသုတ်ဟောင်း၏အလွှာများသည်ထူလွန်းသည်။

ချို့ယွင်းချက်ကာကွယ်ခြင်း

• သတ်မှတ်ထားသောအခြောက်ခံချိန်ကိုလိုက်နာပါ
• သတ်မှတ်ထားသောအပေါ်ယံအထူကိုလိုက်နာပါ

ချို့ယွင်းချက်ပြင်ဆင်ခြင်း

• သဲကိုပန်းကန်ပြားနှင့်ပြန်တင်ပါ

အလွှာ ၂ လွှာနှင့်သုံးလွှာပန်းချီကားဖြင့်အိမ်ထောင်ရေးကိုဖြစ်စေသောအကြောင်းများနှင့်ကာကွယ်ခြင်း

အစက်အပြောက်

အကြောင်းပြချက်:

• မကျေနပ်သောအသုံးချနည်းစနစ် (nozzle၊ ဖိအား)၊
• လေဝင်လေထွက်အချိန်တိုလွန်းခြင်း၊
• thinner မှားသုံးခြင်း၊
• ခြယ်ထားသောမျက်နှာပြင်သည်သင့်တော်သောအပူချိန် (မအေးလွန်း၊ ပူလွန်း) ။

ချို့ယွင်းချက်ကာကွယ်ခြင်း

• သတ်မှတ်ထားသော application technique ကို သုံး၍
• သတ်မှတ်ထားသော thinner ကို သုံး၍
• သင့်တော်သောအခန်းအပူချိန်နှင့်မျက်နှာပြင် (၁၈-၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) နှင့်အစိုဓာတ် ၄၀-၆၀%အထိသေချာခြယ်သရမည်။

ချို့ယွင်းချက်ပြင်ဆင်ခြင်း

• သဲကိုခြေရင်းသို့ထပ်သုတ်သည်။

ရွှဲနေသည်

အကြောင်းပြချက်:

• HYDRO Base ၏မဆီလျော်သော viscosity
• HYDRO Substrate သည်ထူလွန်း၊
• မသင့်တော်သောဖြန်းသေနတ် (nozzle)၊ ဖိအား၊
• အလွန်အေးသောအရာများ၊ အလွန်နည်းသောအခြေခံ (သို့) အခန်းအပူချိန်၊
• thinner မှားသုံးခြင်း

ချို့ယွင်းချက်ကာကွယ်ခြင်း

• နည်းပညာလည်ပတ်မှုညွှန်ကြားချက်များနှင့်လိုက်လျောညီထွေရှိမှု၊
• သင့်တော်သော spray gun သုံး၍
• အရာဝတ္ထုနှင့်ပစ္စည်းများကိုအခန်းအပူချိန် + ၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့အပူပေးထားသည်။
• သတ်မှတ်ထားသော diluent ကိုသုံးသည်။

ချို့ယွင်းချက်ပြင်ဆင်ခြင်း

• သဲကိုခြေရင်းသို့ထပ်သုတ်သည်။

အရောင်အမျိုးအစားများ

အရောင်တောက်တောက်များ အရောင်များကိုအထူးအရောင်များနှင့်အထူးပြုလုပ်ချက်များအတွက်အခြေခံအကျီအဖြစ်တစ် ဦး တည်းသုံး (သို့) အခြားအရောင်များနှင့်ရောစပ်ထားသောမူလအရောင်များ ၎င်းတို့ကိုအရောင်များကိုရောစပ်ခြင်းသို့မဟုတ် opaque အရောင်သို့တိုက်ရိုက်ပွင့်လင်းသောအလွှာများကိုအသုံးပြုခြင်းအားဖြင့် opaque အရောင်များကိုအလင်းရောင်လိုအပ်ချက်များနှင့်စိတ်ကူးများနှင့်အညီအလင်းရောင်ပေးနိုင်သည်။ အရောင်ဖျော့သောအရောင်များကိုသုံးသောအခါအကြံပြုထားသော nozzle အချင်းသည် ၀.၃ မီလီမီတာသို့မဟုတ်ထို့ထက်ပိုသည်။ အရောင်များကိုပိုမိုမှေးမှိန်စေလျှင် ၀.၂ မီလီမီတာ nozzle ကိုသုံးနိုင်သည်။

အရောင်များပွင့်လင်းသည် semi-gloss effect ဖြင့် translucent အရောင်များ။ ၎င်းတို့ကို အခြားဆေးအမျိုးအစားများနှင့် ရောစပ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် အခြားဆေးအမျိုးအစားများတွင် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် စွယ်စုံရရှိပြီး အကျိုးသက်ရောက်မှုများစွာကို ရရှိရန် အသုံးပြုကြသည်။ တခြားအမျိုးအစားတွေနဲ့ ရောစပ်ပြီး လိုချင်တဲ့အရိပ်ကို ရရှိနိုင်ပါတယ်။ ဥပမာအားဖြင့်။ ဖောက်ထွင်းမြင်ရသောဆေးများကို အလူမီနီယမ်ဆေးနှင့် ရောစပ်ခြင်းဖြင့် မည်သည့်အရိပ်ကိုမဆို သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းအောင်မြင်ပါသည်။ တောက်ပသောအရောင်ဖြင့် ဖန်တီးရန်၊ ပွင့်လင်းသောအရောင်များနှင့် Hot Rod အရောင်များ (အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည်) ကို ရောစပ်ထားသည်။ ဖောက်ထွင်းမြင်ရသောအရောင်များသည် အရောင်မှိန်ဖျော့သောအရောင်များသို့ အရောင်အနည်းငယ်ထည့်နိုင်ပြီး သင်နှစ်သက်သည့်အရောင်အသစ်ကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ သုတ်ဆေးများကို တိုက်ရိုက် ရောစပ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ဖောက်ထွင်းမြင်နိုင်သော သို့မဟုတ် ရောင်ပြန်ဟပ်သော လိမ်းခြယ်နိုင်သည်။ ဖောက်ထွင်းသောဆေးများကို အသုံးပြုသည့်အခါ အကြံပြုထားသော နော်ဇယ်အချင်းသည် 0,3 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသည်။ သုတ်ဆေးများ ပိုမိုဖျန်းပါက၊ အချင်း 0,2 mm ရှိသော နော်ဇယ်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

ချောင်းဆိုးဆေးများ တောက်ပသော၊ နီယွန်အရောင်များသည် semi-gloss effect ဖြင့်။ ၎င်းတို့ကို အဖြူရောင် နောက်ခံဆေးသုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အလင်းမှိန်သော သို့မဟုတ် ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ဆေးများဖြင့် ဖန်တီးထားသော နောက်ခံတွင် ဖျန်းထားသည်။ Fluorescent သုတ်ဆေးများသည် သမားရိုးကျဆေးများထက် နေရောင်ခြည်မှ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို ခံနိုင်ရည်နည်းသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့သည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို ကာကွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ချောင်းဆိုးဆေးများအတွက် အကြံပြုထားသော နော်ဇယ်အချင်းသည် 0,5 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုပါသည်။ Nozzle အချင်း 0,3 resp. အရောင်များ ပိုဖျော့ပါက 0,2 mm ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

ပုလဲအရောင်များ ၎င်းတို့ကို ပုလဲရောင်တောက်ပြောင်သော အာနိသင်အတွက် သို့မဟုတ် အခြားအရောင်များဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပွင့်လင်းသောအရောင်များဖြင့် ရောစပ်ခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် သင့်ကိုယ်ပိုင်အရိပ်တွင် တောက်ပသောအရောင်များကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ ၎င်းတို့ကို Candy paints များအတွက် base coats များအဖြစ်လည်း အသုံးပြုကြပြီး အရိပ်အမျိုးမျိုးတွင် တောက်ပသော pearlescent အရောင်ကို ရရှိစေပါသည်။ တောက်ပသောအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုဖန်တီးရန်၊ Candy paint ကို pearlescent paint တွင် တိုက်ရိုက်အင်္ကျီနှစ်ထည်မှ လေးခုအထိ လိမ်းသည်။ ပုလဲရောင်ခြယ်ဆေးများအတွက် အကြံပြုထားသော နော်ဇယ်အချင်းသည် 0,5 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုပါသည်။ Nozzle အချင်း 0,3 resp. အရောင်များ ပိုဖျော့ပါက 0,2 mm ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

သတ္တု တစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် အခြားအရောင်များနှင့် တွဲသုံးပါ။ ဤအရောင်များသည် အမှောင်နောက်ခံနှင့် အကောင်းမွန်ဆုံး ပေါ်လွင်သည် (အနက်ရောင်သည် ရောင်စုံအရောင်ဖြစ်သည်)။ ရှင်းလင်းသော/သကြားလုံးဆေးကို သတ္တုစပ်ပေါ်တိုက်ရိုက် အင်္ကျီနှစ်ထည်မှ လေးထည်အထိ လိမ်းရုံဖြင့် ဖန်တီးထားသော အကြည် သို့မဟုတ် သကြားလုံးများကို ဖန်တီးရန်အတွက် အောက်ခံအင်္ကျီအဖြစ်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ သတ္တုဆေးများအတွက် အကြံပြုထားသော နော်ဇယ်အချင်းသည် 0,5 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသည်။ Nozzle အချင်း 0,3 resp. အရောင်များ ပိုဖျော့ပါက 0,2 mm ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

သက်တံ၏အရောင် အလင်းနှင့်ထိတွေ့သည့်အခါ သို့မဟုတ် အခြားအရောင်အမျိုးအစားများအတွက် အခြေခံအဖြစ် အရောင်ပြောင်းသွားသည့် သိမ်မွေ့သောသက်တံအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖန်တီးရန်အတွက် ၎င်းတို့ကို ၎င်းတို့ကိုယ်တိုင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းတို့ကို ကြည်လင်သော သို့မဟုတ် သကြားလုံးအရောင်များအတွက် အခြေခံအင်္ကျီအဖြစ် အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး သက်တံရောင်အကျိုးသက်ရောက်မှုအရောင်များကို ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်အရိပ်များဖန်တီးနိုင်သည် (သက်တန့်ရောင်/သကြားလုံးအရောင်ကို တိုက်ရိုက်အကျီနှစ်ထည်မှ လေးထည်အထိ လိမ်းခြင်းဖြင့်)။ သက်တံရောင်များအတွက် အကြံပြုထားသော နော်ဇယ်အချင်းသည် 0,5 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုပါသည်။ Nozzle အချင်း 0,3 resp. အရောင်များ ပိုဖျော့ပါက 0,2 mm ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

Hi-Lite အရောင်များ ၎င်းတို့သည်ထူးခြားသောအရောင်ကိုတိုးတက်စေသောအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုရရှိရန်မည်သည့်အရောင်နောက်ခံကိုမဆိုသုံးနိုင်သည်။ ၎င်းတို့ကိုအင်္ကျီတစ်ထည်မှသုံးထည်အထိပမာဏအနည်းငယ်ဖြင့်အသုံးပြုရန်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ အရောင်ပြောင်းသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုမြစီးရီးများထက် Hi-Lite အရောင်များတွင်အသံထွက်နည်းသည်။ Hi-Lite အရောင်များသည်နေ့အလင်းရောင်သို့မဟုတ်တိုက်ရိုက်အလင်းရောင်တွင်အကောင်းဆုံးမြင်နိုင်သောသိမ်မွေ့သောအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုဖန်တီးရန်စံပြဖြစ်သည်။ အရောင်များကိုပွင့်လင်းသောအရောင်များနှင့်တိုက်ရိုက်ရောစပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်အရောင်သည်အလွယ်တကူပြောင်းလိမ့်မည်။ အရောင်များကိုရောစပ်ခြင်းဖြင့်ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုဆုံးရှုံးစေပြီးအရောင်များသည် milky pastel effect ကိုယူလိမ့်မည်။ Hi-Lite အရောင်များသည်ထိုကဲ့သို့သောအနက်ရောင်ကဲ့သို့အမှောင်နောက်ခံများနှင့်အလွန်ကောင်းစွာပေါ်လွင်သည်။ Hi-Lite သုတ်ဆေးများအတွက်အကြံပြုထားသော nozzle အချင်းသည် ၀.၅ မီလီမီတာသို့မဟုတ်ပိုကြီးသည်။ Nozzle အချင်း 0,5 resp အရောင်များပိုမှေးမှိန်လျှင် ၀.၂ မီလီမီတာကိုသုံးနိုင်သည်။

မြအရောင်များ ၎င်းတို့သည်အရောင်ခြယ်မှုအားကြီးသောအပြောင်းအလဲသို့ ဦး တည်စေသောချိုး၏ထောင့်များကို အခြေခံ၍ အထူးအရောင်ခြယ်ထားသောဆေးသုတ်များဖြစ်သည်။ မြအရောင်များသည်အလင်း၏ထောင့်ပေါ် မူတည်၍ သူတို့၏အရောင်ကိုသိသိသာသာပြောင်းလဲစေသည်။ ဤအရောင်များသည်အမှောင်နောက်ခံ (အနက်ရောင်အနက်ရောင်) နှင့်အကောင်းဆုံးပေါ်လွင်သည်။ ဤအရိပ်သည်အနက်ရောင်အောက်ခံသုတ်ဆေးတစ်ထည်မှနှစ်ထည်ကိုအသုံးပြုပြီးမြရောင်သုတ်ဆေးနှစ်စုံမှလေးထည်အထိလိမ်းပေးခြင်းဖြင့်ဖန်တီးသည်။ ဤသုတ်ဆေးများကိုပါးလွှာရန်မထောက်ခံပါ၊ သို့သော်လိုအပ်ပါကသုတ်ဆေးကိုအလွန်အကျွံပါးလွှာခြင်းကိုရှောင်ရှားရန်အသေးငယ်သာထည့်ထားသည်။ Emerald Paint အတွက်အကြံပြုထားသော nozzle အချင်းသည် ၀.၅ မီလီမီတာသို့မဟုတ်ပိုကြီးသည်။

အရောင်များအသွင် အရောင်အဆင်းကို ခိုင်ခံ့သောပြောင်းလဲမှုဆီသို့ ဦးတည်စေသည့် break angles များကို အခြေခံ၍ လုပ်ဆောင်သော အထူးအရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများဖြင့် သုတ်လိမ်းကြသည်။ ဤအရောင်များ၏ အရောင်အကူးအပြောင်းသည် အလင်းရောင်အားနည်းချိန်တွင်ပင် ချောမွေ့ပြီး ပြတ်ပြတ်သားသားမြင်ရပြီး ချွန်ထက်သောအတွန့်များရှိသော မညီညာသော အရာဝတ္ထုများအပေါ်တွင် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပို၍သိသာစေသည်။ တောက်ပသောအရောင်များသည် အမှောင်နောက်ခံ (အနက်ရောင်နောက်ခံအရောင်) နှင့် အကောင်းဆုံး ပေါ်လွင်သည်။ Flair ဆေးကို အင်္ကျီနှစ်ထည်မှ လေးထည်အထိ အနက်ရောင် အောက်ခံဆေး တစ်မျိုးမှ နှစ်ခုအထိ လိမ်းခြင်းဖြင့် လိုချင်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိသည်။ ဤဆေးများကို ပါးလွှာအောင်ပြုလုပ်ရန် မအကြံပြုထားသော်လည်း သုတ်ဆေးအလွန်ပါးလွှာခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လိုအပ်ပါက အနည်းငယ်သာ ပါးလွှာအောင်ထည့်ပါ။ Emerald Paints အတွက် အကြံပြုထားသော နော်ဇယ်အချင်းသည် 0,5 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ပိုကြီးသည်။

တောက်ပသောအရောင်များ ဤအရာသည်အနည်းငယ်တောက်ပသောအရောင်များဖြစ်သည်။ သူတို့၏အမှုန်အရွယ်အစားသည် Hot Rod သုတ်ဆေးများထက်သေးငယ်သည်။ ဤအရောင်များသည် semi-glossy အသွင်အပြင်ဖြင့်ကြည်လင်သည်။ သူတို့ကအမှောင်နောက်ခံ (အနက်ရောင်နောက်ခံအရောင်) နဲ့အကောင်းဆုံးပေါ်လွင်တယ်။ အနက်ရောင် primer အနက်ရောင်အင်္ကျီတစ်ထည်မှနှစ်ထည်နှင့် glitter သုတ်ဆေးနှစ်ထည်မှလေးထည်ထိလိမ်းပေးခြင်းဖြင့်လိုချင်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုရရှိလိမ့်မည်။ အရောင်တောက်နေသောအရောင်များအတွက်အကြံပြုထားသော nozzle အချင်းသည် ၀.၅ မီလီမီတာသို့မဟုတ်ထို့ထက်ပိုသည်။ Nozzle အချင်း 0,5 resp အရောင်များပိုမှေးမှိန်လျှင် ၀.၂ မီလီမီတာကိုသုံးနိုင်သည်။

၎ ဤအရာများသည် ကောင်းမွန်သော ကြယ်မှုန်များ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော အရောင်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားသည် Hot Rod ဆေးများထက် သေးငယ်သည်။ ဤအရောင်များသည် semi-gloss အသွင်အပြင်ဖြင့် translucent ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အနက်ရောင် နောက်ခံ (အနက်ရောင် နောက်ခံအရောင်) နှင့် ယှဉ်လျှင် အကောင်းဆုံး ပေါ်လွင်သည်။ Cosmic paint 0,5 မှ လေးထည်ဖြင့် အနက်ရောင် အောက်ခံဆေးကို ပါးလွှာသော အင်္ကျီတစ်ထည်မှ နှစ်ခုအထိ လိမ်းခြင်းဖြင့် လိုချင်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ တောက်ပသောအရောင်ရရှိရန်၊ Cosmic အရောင်များကို ရှင်းလင်းသော သို့မဟုတ် သကြားလုံးအရောင်များဖြင့် ရောစပ်ထားသည်။ ရလာသောဆေးကို အရောင်ဖျန်းရန်၊ ဖောက်ထွင်းမြင်ရသောဆေး၏ အင်္ကျီနှစ်ထည်မှ ငါးခုကို Cosmic paint base သို့ လိမ်းရပါမည်။ ပိုမိုတောက်ပသော အရောင်အကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိရန် အာကာသအရောင်များကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ရောစပ်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့၏ တောက်ပသောအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်ပြီး အနက်ရောင်ရှိသော မည်သည့်အရောင်မဆို အလွှာပေါ်တွင် လိမ်းနိုင်သည်။ Cosmic သုတ်ဆေးများအတွက် အကြံပြုထားသော နော်ဇယ်အချင်းသည် 0,3 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသည်။ Nozzle အချင်း 0,2 resp. အရောင်များ ပိုဖျော့ပါက XNUMX mm ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

Hotrod သုတ်ဆေးများ သူတို့သည်ကားအစီး ၅၀ မှ ၆၀ ၏ Retro အရောင်များဟုခေါ်ကြသည်။ နှစ်အနည်းငယ်အတွင်းတိုက်ရိုက်အလင်း၌တောက်ပ။ တောက်ပသောအလွန်စွဲမက်ဖွယ်ကောင်းသောအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုဖန်တီးသည်။ ဤအရောင်များသည်အမှောင်နောက်ခံ (အနက်ရောင်နောက်ခံအရောင်) နှင့်အကောင်းဆုံးပေါ်လွင်သည်။ Hot Rod သုတ်ဆေးအနက်နှစ်ချောင်းမှအနက်ရောင်အောက်ခံသုတ်ဆေးတစ်ထည်မှနှစ်ထည်လိမ်းခြင်းဖြင့်လိုချင်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုရရှိသည်။ တောက်ပမှုကိုရရှိရန် Hot Rod အရောင်များကိုကြည်လင်သောသကြားလုံးများနှင့်တိုက်ရိုက်ရောစပ်သင့်သည်။ ရရှိလာသောသုတ်ဆေးကိုထိရန် Hot Rod အောက်ခြေမှမည်သည့်အကြည်ရောင်သုတ်ဆေးတစ်ထည်မှလေးထည်မလိမ်းပါနှင့်။ ပိုမိုတောက်ပသောအရောင်အာနိသင်အတွက် Hot Rod အရောင်များကိုတစ်ခုနှင့်တစ်ခုရောစပ်နိုင်သည်။ Hot Rod သုတ်ရန်အကြံပြုထားသော nozzle အချင်းသည် ၀.၅ မီလီမီတာသို့မဟုတ်ပိုကြီးသည်။ နော်ဇယ်အချင်း 50 resp အရောင်များပိုမှေးမှိန်လျှင် ၀.၂ မီလီမီတာကိုသုံးနိုင်သည်။

သကြားလုံးအရောင်များ high-gloss concentrated paints သည်အခြောက်ခံပြီးနောက်တောင်မှလတ်လတ်ဆတ်ဆတ်ဖြန်းထားသောသုတ်ဆေးကဲ့သို့ (အပေါ်ဆုံးအလွှာကိုလိမ်းပြီးသောအခါတောက်ပမှုအပြည့်ပေါ်သည်) ။ Candy အရောင်များကို primer အတွက်အောက်ခံအဖြစ်သုံးသော်လည်း၎င်းတို့သည် classic base အရောင်များနှင့်ပုံစံအမျိုးမျိုးကွဲပြားသည်။ အရောင်တင်ဆီမပါသောသကြားလုံးများသည်ပျက်စီးမှုကိုအလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီးမျက်နှာဖုံးကိုတိုက်ရိုက်မဖုံးအုပ်သင့်ပါ။ Candy သုတ်ဆေးများကိုသုံးသောအခါ၎င်းသည်သုတ်ဆေးကိုအလွန်ထိခိုက်လွယ်သောအညစ်အကြေးများနှင့်လက်ဗွေရာများမှကာကွယ်ပေးသောကြောင့်အပေါ်ဆုံးအင်္ကျီကိုအမြန်ဆုံးလိမ်းရန်လိုအပ်သည်။ ကြီးမားသောနေရာများအားဖြန်းသောအခါ Candy အရောင်ကိုသူတို့၏မြင့်မားသောအာရုံစူးစိုက်မှုကြောင့်ပွင့်လင်းသော base နှင့်ရောရန်အကြံပြုသည်။ ၎င်းသည်ဆေးသုတ်လုံးဝခြောက်သွေ့ရန်လိုအပ်ပြီးလေ ၀ င်လေထွက်တွင်နာရီပေါင်းများစွာကြာနိုင်သည်။ Candy ဆေးသုတ်ရန်အကြံပြုထားသော nozzle အချင်းသည် ၀.၅ မီလီမီတာသို့မဟုတ်ထို့ထက်ပိုသည်။ Nozzle အချင်း 0,5 resp အရောင်များပိုမိုမှေးမှိန်သွားလျှင် ၀ မီလီမီတာကိုသုံးနိုင်သည်။

အလူမီနီယမ်အရောင် စပါးအရွယ်အစားပေါ် မူတည်၍ အဆင့်သုံးမျိုးဖြင့် ရနိုင်သည်- အကောင်းစား၊ အလတ်စား၊ အကြမ်း။ ၎င်းသည် အလွန်ရောင်ပြန်ဟပ်ပြီး သကြားလုံးပန်းများအတွက် အခြေခံအဖြစ် အဓိကရည်ရွယ်ပါသည်။ ၎င်းကို အလူမီနီယံ သို့မဟုတ် သတ္တုအကျိုးသက်ရောက်မှုဖန်တီးရန် သို့မဟုတ် အလင်းပြန်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော မည်သည့်အရိပ်ကိုဖန်တီးရန် ဖောက်ထွင်းမြင်ရသောဆေးများအတွက် အခြေခံအင်္ကျီအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ နောက်ထပ်ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အသုံးချပရိုဂရမ်မှာ မတူညီသော အလူမီနီယံဆေးသုတ်ခြင်း (အနု၊ အလတ်၊ ကြမ်း) တို့ကို ပက်ဖြန်းပြီးနောက် Candy paint တစ်ခုခုကို လိမ်းခြင်းဖြစ်သည်။ ရလဒ်မှာ အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော အလူမီနီယမ်အစေ့အဆန်များကြား အသွင်ပြောင်းကာ တောက်ပသော သုတ်ဆေးဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်ဆေးသည် ကောင်းမွန်စွာဖုံးအုပ်ထားပြီး အင်္ကျီတစ်ထည်သည် ပန်းချီတစ်ခုလုံးအတွက် လုံလောက်ပါသည်။ အလူမီနီယံဆေးသုတ်ခြင်းအတွက် အကြံပြုထားသော နော်ဇယ်အချင်းသည် 0,5 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုပါသည်။ Nozzle အချင်း 0,3 resp. အရောင်များ ပိုဖျော့ပါက 0,2 mm ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

မှုတ်ဆေး

လက်ရှိ အမြန်အချိန်များသည် ယာဉ်ပိုင်ရှင်များအား ၎င်းတို့၏ မော်တာမိတ်ဖက်များကို အများဆုံးအသုံးပြုကာ အများစုကို အသုံးချရန် တွန်းအားပေးလျက်ရှိသည်။ ပန်းချီအပါအဝင် ပြုပြင်မှုနှုန်းအပေါ် ဖိအားကိုလည်း တိုးစေသည်။ ၎င်းသည် အသေးစားပျက်စီးမှုဖြစ်ပါက၊ ၎င်းကို အချိန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ပန်းချီအတွက် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ပြုပြင်ခြင်းဟုခေါ်သော ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ စျေးကွက်တွင်သင့်အားဤနည်းဖြင့်အလုပ်လုပ်ရန်ခွင့်ပြုသည့်စနစ်များတီထွင်ထားသောအထူးပြုကုမ္ပဏီများရှိသည်။

Base ကိုဆေးခြယ်တဲ့အခါမှာပြဿနာသုံးခုနဲ့ရင်ဆိုင်ရတယ်။

• အခြေခံအသစ်၏အရိပ်၏သွေဖည်မှုသည်မူလအပေါ်ယံပိုင်းနှင့်ဆက်စပ်နေသည် - ၎င်းသည်အားလုံးနီးပါးအချက်များ- အပူချိန်၊ ပျစ်ဆိန်၊ ဖိအား၊ အလွှာအထူ၊ စသည်တို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။
• ငါတို့ဖြန်းတဲ့နေရာ (အမှုန့်) ရဲ့အစိတ်အပိုင်းတွေပေါ်မှာပေါ့ပါးတဲ့စထရိရဲ့ပုံပန်းသဏ္ာန်နဲ့မှုန်ရေမွှားကိုဖန်တီးဖို့ကြိုးစားတယ်။
• မပျက်စီးသေးသောအဟောင်းနှင့်ကြည်လင်သောသုတ်ဆေးအသစ်ကိုပေါင်းစပ်ပါ။

ပန်းချီဆွဲခြင်းမပြုမီသင့်လျော်သောမျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုအတွက်ညွှန်ကြားချက်များကိုလိုက်နာခြင်းအားဖြင့်ဤပြဿနာကိုအများအားဖြင့်ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။

ဆေးမှုတ်အစီအစဉ်

ခန္ဓာကိုယ်ပြုပြင်ခြင်း

(အမာရွတ်မပါဘဲ) ခန္ဓာကိုယ်ပြုပြင်ခြင်း

PDR နည်းလမ်းကိုအသုံးပြုခြင်း၊ ဥပမာအားဖြင့်ကားရပ်နေစဉ်ထိတ်လန့်ခြင်း၊ အခြားကားတံခါး၊ ဖျက်ဆီးခြင်း၊ ဤပျက်စီးမှုများကိုသက်သာသောကုန်ကျစရိတ်ဖြင့်ပြန်လည်ပြုပြင်ပါ၊ သို့သော်အရာ ၀ တ္ထုကိုသဲသုတ်ခြင်း၊ ပျက်စီးခြင်းဧရိယာကိုပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းမပြုဘဲမူလသုတ်ဆေးနှင့်ဆေးသုတ်ရန်ထိန်းသိမ်းထားသည်။

PDR နည်းလမ်း၏ဇစ်မြစ်သည် ၈၀ ခုနှစ်များကတည်းက Ferrari နည်းပညာရှင်တစ် ဦး သည်ထုတ်လုပ်သောမော်ဒယ်များ၏တံခါးကိုပျက်စီးစေပြီးနောက်ဆက်တွဲပြုပြင်မှုများအတွက်လိုအပ်သောငွေကြေးများမရှိသည့်အခါဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်သူသည်သံတုံးကိုစာရွက်ဖြင့်ညှစ်။ တံခါးကိုပြန်ယူရန်ကြိုးစားခဲ့သည်။ ထို့နောက်သူသည်ဤနည်းကိုအကြိမ်ပေါင်းများစွာသုံးပြီး၎င်းသည်ပိုအလိုလိုဖြစ်လာနိုင်သည်ကိုသဘောပေါက်သည်အထိ၎င်းကိုတိုးတက်စေခဲ့သည်။ ဒီနည်းကိုပိုပြီးကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်သုံးပြီးအမေရိကန်ကိုသွားပြီးဒီနည်းပညာကိုသုံးပြီးငွေရှာဖို့ဆုံးဖြတ်ခဲ့ပါတယ်။ နောက်အနှစ်နှစ်ဆယ်တွင်သာဤနည်းလမ်းကိုဥရောပတိုက်ကြီးသို့ပြန့်ပွားစေခဲ့ပြီးအမေရိကကဲ့သို့ပင်၎င်းသည်အလွန်အောင်မြင်။ ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုလာခဲ့သည်။

အားသာချက်များ:

• မူလဆေးသုတ်ခြင်း၊ ပူတင်း၊ aerosols များ ကင်းစင်စေရန်၊ အထူးသဖြင့် ပိုသစ်လွင်သော ကားများအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အကြောင်းရင်းမှာ သိသာထင်ရှားသည်- ကိစ္စများစွာတွင်၊ မရောင်းရသေးသော ကားအသစ်များအတွက် အလွန်အရေးကြီးသော အရာဖြစ်သည့် မဖြန်းမီ စက်ရုံမှ မူရင်းဆေးကို သိမ်းဆည်းထားရန် ဖြစ်နိုင်သည်။
• သမားရိုးကျပန်းချီကားနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်ပြုပြင်ချိန်၌သိသိသာသာလျော့ပါးသွားပြီးဤပြုပြင်နည်းသည်အကြိမ်များစွာပိုမြန်သည်။
• ပြုပြင်စရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည် - ပြုပြင်မှုတွင် အချိန်ကုန်သက်သာပြီး ပစ္စည်းများအသုံးပြုမှုနည်းသော ပြုပြင်စရိတ်များကို လျော့နည်းစေသည်။
• ပြုပြင်ပြီးပါက မည်သည့်သဲလွန်စမျှ မကျန်တော့ပါ - ထိုသို့သော ပြုပြင်မှု ပြီးပါက အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်သည် အသစ်ကဲ့သို့ ဖြစ်လိမ့်မည်။
• sealant ကိုအသုံးမပြုပါ၊ ထို့ကြောင့်ပြုပြင်ရမည့်ဧရိယာသည် sealant ကိုကွဲအက်စေမည့်အန္တရာယ်မရှိဘဲအခြားအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
• ဖောက်သည်၏နေရာတွင်တိုက်ရိုက်ပြုပြင်ရန်ဖြစ်နိုင်ချေရှိသည်။ ပြုပြင်ခြင်းသည်စက်ပြင်ဆရာတစ် ဦး ၏ကျွမ်းကျင်သောလက်နှင့်ကိရိယာအနည်းငယ်လိုအပ်သောကြောင့်ပျက်စီးသွားသောနေရာကိုမည်သည့်နေရာမဆိုအချိန်မရွေးပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်ပါသည်။

ပြုပြင်နည်း

ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည်ဆေးသုတ်ခြင်းအားမပျက်စီးဘဲကိုယ်ခန္ဓာအတွင်းမှဖြာထွက်နေသောသတ္တုပြားမှတဖြည်းဖြည်းညှစ်ထုတ်ခြင်းအပေါ်အခြေခံသည်။ နည်းပညာရှင်သည်ပြုပြင်ထားသောမီးခွက်၏အလင်းရောင်ကြောင့်ကားကိုယ်ထည်မျက်နှာပြင်ကိုစောင့်ကြည့်သည်။ မျက်နှာပြင်၌မူမမှန်မှုများသည်အလင်း၏ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကိုကမောက်ကမဖြစ်စေသည်၊ ထို့ကြောင့်ပညာရှင်သည်ပြည့်လျှံသောတည်နေရာနှင့်ဒီဂရီကိုဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ ပုံနှိပ်ခြင်းကိုယ်တိုင်ကဖြည်းဖြည်းချင်းနေရာယူသည်၊ ကျွမ်းကျင်မှုလိုအပ်ပြီးပုံသဏ္န်အမျိုးမျိုးရှိသောအထူးကိရိယာများနှင့်ကိရိယာများကိုအသုံးပြုသည်။