သင့်ကား၏ Cylinder Heads များကို မည်ကဲ့သို့ Port နှင့် Polish ပြုလုပ်နည်း

သင့်ကားရှိ ဆလင်ဒါခေါင်းများကို ချိတ်ဆက်သည့်အခါတွင် အင်ဂျင်စွမ်းဆောင်ရည် တိုးလာပါသည်။ စတိုးဆိုင်မှာလုပ်မယ့်အစား သင်ကိုယ်တိုင်လုပ်ခြင်းဖြင့် ငွေစုပါ။

မြင်းကောင်ရေ 20 မှ 30 ထိရရန် အလွယ်ဆုံးနည်းလမ်းတစ်ခုမှာ စျေးဝယ်ပြီးနောက်တွင် တပ်ဆင်ပြီး ပွတ်ထားသော ဆလင်ဒါခေါင်းများကို ဝယ်ယူခြင်းဖြစ်သည်။ အင်ဂျင်သည် အပ်ဒိတ်ကို နှစ်သက်လိမ့်မည်၊ သို့သော် သင့်ပိုက်ဆံအိတ်သည် ဖြစ်နိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ ယနေ့ခေတ်တွင် စျေးရောင်းသော ဆလင်ဒါခေါင်းများသည် အလွန်ဈေးကြီးပါသည်။

ငွေရေးကြေးရေးဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို နည်းနည်းသက်သာစေရန်၊ ဆလင်ဒါခေါင်းကို သယ်ယူခြင်းနှင့် ပွတ်ခြင်းအတွက် စက်ဆိုင်သို့ ပေးပို့နိုင်သော်လည်း စျေးကြီးမည်ဖြစ်သည်။ ပိုက်ဆံကို တတ်နိုင်သမျှ ချွေတာပြီး တူညီသော စွမ်းဆောင်ရည် အကျိုးကျေးဇူးများကို ရရှိရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ ဆလင်ဒါခေါင်းကို ကိုယ်တိုင် ပွတ်သပ်၍ အချိန်ဖြုန်းခြင်း ဖြစ်သည်။

တင်ပို့ခြင်းနှင့် ပွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ဆလင်ဒါခေါင်းများအားလုံးအတွက် တူညီသည်။ အောက်တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဆလင်ဒါခေါင်းများကို စနစ်တကျ၊ ဘေးကင်းကာ ထိထိရောက်ရောက် သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ပွတ်ခြင်းအတွက် ရိုးရှင်းသောလမ်းညွှန်ချက်ကို ပေးပါမည်။ သို့သော် ဤဆောင်းပါးတွင် အကြံပြုထားသည့်အရာအားလုံးကို သင့်ကိုယ်ပိုင်အန္တရာယ်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ကြောင်း သတိရပါ။ သတ္တုများစွာကို ကြိတ်ချေရန် အလွန်လွယ်ကူသည်၊ ၎င်းသည် နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်သော ဆလင်ဒါခေါင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ချေများပါသည်။

• သတိ- သင့်တွင် Dremel နှင့်ပတ်သက်ပြီး အတွေ့အကြုံအနည်းငယ်သာရှိပါက၊ အစားထိုးဆလင်ဒါခေါင်းကို ဦးစွာလေ့ကျင့်ရန် အကြံပြုထားသည်။ အဟောင်းအစားထိုးဆလင်ဒါခေါင်းများကို အမှိုက်ကျင်းတစ်ခုတွင် ဝယ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် စတိုးဆိုင်တစ်ခုမှ သင့်အား ခေါင်းဟောင်းကို အခမဲ့ပေးနိုင်သည်။

အပိုင်း 1 ၏ 6- စတင်ခြင်း။

လိုအပ်သည့်ပစ္စည်းများ

• ဘရိတ်သန့်စင်ဆေး ၂-၃ ဗူး
• Scotch-Brite အကွက်များ

• အလုပ်မှာပေါ့။

• လုပ်ငန်းဆောင်တာA: ဤလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် အချိန်အနည်းငယ်ကြာပါမည်။ အလုပ်ချိန် 15 နာရီ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ဖြစ်နိုင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စိတ်ရှည်သည်းခံပြီး ပြတ်သားစွာထားပါ။

အဆင့် 1: ဆလင်ဒါခေါင်းကိုဖယ်ရှားပါ။. ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အင်ဂျင်တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကွဲပြားမည်ဖြစ်ပြီး အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် သင်လက်စွဲစာအုပ်ကို ကိုးကားသင့်သည်။

ပုံမှန်အားဖြင့်၊ သင်သည် ဦးခေါင်းမှ အတားအဆီး အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပြီး ခေါင်းတွင် ကိုင်ဆောင်ထားသော အခွံမာသီးများနှင့် bolts များကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။

အဆင့် 2- camshaft၊ rocker arms, valve springs, retainers, valves နှင့် tappet များကို ဖယ်ရှားပါ။. ကားတိုင်းသည် အလွန်ကွဲပြားသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို ဖယ်ရှားခြင်းဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် သင့်လက်စွဲစာအုပ်ကို ကိုးကားသင့်သည်။

• လုပ်ငန်းဆောင်တာ: ဖယ်ရှားလိုက်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို ၎င်းဖယ်ရှားလိုက်သော တည်နေရာအတိအကျတွင် ပြန်လည်ထည့်သွင်းရပါမည်။ ဖြုတ်လိုက်သောအခါ မူလအနေအထားကို အလွယ်တကူ ခြေရာခံနိုင်စေရန် ဖယ်ရှားထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို စီစဉ်ပါ။

အဆင့် 3- ဆလင်ဒါခေါင်းကို ဘရိတ်သန့်စင်ဆေးဖြင့် ဆီနှင့် အညစ်အကြေးများကို သေချာဆေးကြောပါ။. ခေါင်းမာသော အသိုက်များကို ဖယ်ရှားရန် ရွှေဝါယာကြိုး သို့မဟုတ် Scotch-Brite pad ဖြင့် ပွတ်တိုက်ပါ။

အဆင့် 4: အက်ကွဲကြောင်းရှိဆလင်ဒါခေါင်းကိုစစ်ဆေးပါ။. အများစုမှာ ကပ်လျက်အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံများကြားတွင် ပေါ်လာတတ်သည်။

• လုပ်ငန်းဆောင်တာ: ဆလင်ဒါခေါင်းတွင် အက်ကွဲကြောင်းတွေ့ရှိပါက၊ ဆလင်ဒါခေါင်းကို အစားထိုးရမည်။

အဆင့် 5: လမ်းဆုံကိုရှင်းလင်းပါ။. ဆလင်ဒါခေါင်းသည် သတ္တုထုတ်ရန်အတွက် သတ္တုပြားဖြစ်စေရန် စားသုံးမှုအချိ်န် gasket နှင့် ကိုက်ညီသည့် နေရာကို သန့်စင်ရန် Scotch-Brite ရေမြှုပ် သို့မဟုတ် 80 grit ကော်ဖတ်ကို အသုံးပြုပါ။

အပိုင်း 2 ၏ 6- လေ၀င်လေထွက်ကို တိုးစေသည်။

• Dykem စက်သမား
• ရွှေရောင်အမွေးအမှင်များဖြင့် ဝါယာကြိုးဖြီး
• မြန်နှုန်းမြင့် Dremel (10,000 rpm ကျော်)
• လက်ဆွဲကိရိယာ
• ခုပ်ကုံး
• ထိုးဖောက်ဆီ
• သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းကိရိယာ
• လုံခြုံရေးမျက်မှန်
• ဝက်အူလှည့်အသေး သို့မဟုတ် အခြားချွန်ချွန်သတ္တုအရာဝတ္ထု။
• ခွဲစိတ်မှုမျက်နှာဖုံးများ သို့မဟုတ် အခြားအသက်ရှူလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာ အကာအကွယ်များ
• အလုပ်မှာပေါ့။
• ချည်နှောင်မှု

အဆင့် 1- စားသုံးမှုအပေါက်များကို intake gaskets များနှင့် တပ်ဆင်ပါ။. ဆလင်ဒါခေါင်းပေါ်ရှိ intake manifold gasket ကို နှိပ်ခြင်းဖြင့်၊ လေ၀င်လေထွက်တိုးစေရန် သတ္တုမည်မျှ ဖယ်ရှားနိုင်သည်ကို သင်တွေ့နိုင်ပါသည်။

Inlet gasket ၏ လုံးပတ်နှင့် ကိုက်ညီရန် သိသိသာသာ ချဲ့နိုင်သည်။

အဆင့် 2- ဝင်ပေါက်၏ပတ်လည်ကို Machinist အနီရောင် သို့မဟုတ် အပြာရောင်ဖြင့် ဆေးခြယ်ပါ။. သုတ်ဆေးခြောက်သွားပြီးနောက်၊ စုပ်ခွက်ကို ဆလင်ဒါခေါင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ပါ။

gasket နေရာကို ထိန်းထားရန် intake manifold bolt သို့မဟုတ် တိပ်ကို အသုံးပြုပါ။

အဆင့် 3- ဝင်ပေါက်ကို ဝိုင်းထားပါ။. ဆေးသုတ်ရန်မြင်ရသော ဝင်ပေါက်တစ်ဝိုက်ရှိ ဝက်အူလှည့်အသေး သို့မဟုတ် အလားတူချွန်ထက်သောအရာကို အသုံးပြုပါ။

အဆင့် 4: အညွှန်းများအတွင်းမှပစ္စည်းများကိုဖယ်ရှားပါ။. အမှတ်အသားအတွင်းမှ အရာများကို အတန်အသင့်ဖယ်ရှားရန် မြှားတစ်ခုပါရှိသော ကျောက်တူးလ်ကို အသုံးပြုပါ။

မြှားတစ်စင်းပါသော သင်္ချိုင်းကျောက်တုံးသည် ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်ကို ချန်ထားခဲ့မည်ဖြစ်သောကြောင့် ဆိပ်ကမ်းကို ချဲ့ထွင်ခြင်း သို့မဟုတ် စားသုံးဆီဖုံးလွှမ်းမှုဧရိယာသို့ မှားယွင်းသောသဲများမဝင်စေရန် အလွန်သတိထားပါ။

စားသုံးမှုအချိ်န်ကို အညီအမျှ ချဲ့ပါ။ အပြေးသမားရဲ့ အတွင်းထဲကို အရမ်းနက်နေဖို့ မလိုပါဘူး။ အဝင်ပိုက်ထဲသို့ တစ်လက်မမှ တစ်လက်မခွဲအထိ ထည့်ရန်သာလိုသည်။

သင်၏ Dremel အမြန်နှုန်းကို 10,000-10,000 rpm ဝန်းကျင်တွင်ထားပါ သို့မဟုတ် ဘစ်များသည် ပိုပို၍ ဟောင်းနွမ်းသွားလိမ့်မည်။ XNUMX RPM အကွာအဝေးသို့ရောက်ရှိရန် RPM မည်မျှမြန်သည် သို့မဟုတ် ပိုနှေးသည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် သင်အသုံးပြုနေသော Dremel စက်ရုံ RPM ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

ဥပမာအားဖြင့်၊ သင်အသုံးပြုနေသော Dremel သည် စက်ရုံထုတ် RPM 11,000-20,000 RPM ရှိပါက၊ ဘစ်များကို မလောင်ကျွမ်းစေဘဲ ၎င်းကို အပြည့်အ၀ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်ဟုဆိုရန် စိတ်ချရပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ Dremel တွင် စက်ရုံထုတ် RPM သည် XNUMXXNUMX ရှိပါက၊ ထို့နောက် Dremel သည် အရှိန်တစ်ဝက်ခန့် လည်ပတ်နေသည့်နေရာအထိ အရှိန်တစ်ဝက်ခန့်တွင် အခိုးအငွေ့ကို ကိုင်ထားပါ။

• သတိပေး: gasket coverage area အတွင်းသို့ ပြူးထွက်နေသော သတ္တုကို မဖယ်ရှားပါနှင့်၊ သို့မဟုတ်ပါက ယိုစိမ့်မှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါသည်။

• လုပ်ငန်းဆောင်တာ: ချွန်ထက်သောအကွေးအကွေးများ၊ အကြောများ၊ အကြောများ၊ မမှန်မကန်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အပေါက်အတွင်းရှိ အပေါက်များကို ဖြစ်နိုင်ပါက သဲထုတ်ပါ။ အောက်ဖော်ပြပါပုံသည် ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်ခြင်းနှင့် ချွန်ထက်သောအနားသတ်များကို ပြသသည့် နမူနာကို ပြသထားသည်။

• လုပ်ငန်းဆောင်တာ: ဆိပ်ကမ်းကို အညီအမျှ ချဲ့ရန် သေချာပါစေ။ ပထမဆလိုက်ကို ချဲ့ပြီးသည်နှင့် ချဲ့ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကဲဖြတ်ရန် ဖြတ်ထားသော ကြိုးကွင်းကို အသုံးပြုပါ။ ပထမထုတ်ထားသော ထွက်ပေါက်၏ အကျယ်နှင့် ကိုက်ညီသော ကြိုးကွင်းကို ဖြတ်ပါ။ ထို့ကြောင့် သင်သည် အခြားစကိတ်များကို မည်မျှချဲ့ရန် လိုအပ်ကြောင်း ပိုမိုကောင်းမွန်သော စိတ်ကူးရရန် ဖြတ်ထားသော ကြိုးကွင်းကို နမူနာအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ Inlet extension တစ်ခုစီသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အနီးစပ်ဆုံးဖြစ်သင့်ပြီး တူညီသော volume ကိုဖြတ်သန်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ တူညီသောစည်းမျဉ်းသည် အိတ်ဇောလမ်းညွှန်များနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။

အဆင့် 4- မျက်နှာပြင်ဧရိယာအသစ်ကို ချောမွေ့အောင်ပြုလုပ်ပါ။. ဝင်ပေါက်ကို ချဲ့ပြီးသည်နှင့်၊ မျက်နှာပြင်ဧရိယာအသစ်ကို ချောမွေ့စေရန်အတွက် အကြမ်းနည်းသော ကျည်တောင့်များကို အသုံးပြုပါ။

သဲမှုန့်အများစုပြုလုပ်ရန် 40 grit ကျည်တောင့်ကိုအသုံးပြုပြီး ချောမွေ့သောအချောထည်ရရှိရန် 80 grit cartridge ကိုအသုံးပြုပါ။

အဆင့် 5: ဝင်ပေါက်များကိုစစ်ဆေးပါ။. ဆလင်ဒါခေါင်းကို ဇောက်ထိုးလှန်ပြီး အဆို့ရှင်အပေါက်များမှတဆင့် အိုင်ယူသံလမ်းအတွင်းပိုင်းကို စစ်ဆေးပါ။

အဆင့် 6: သိသာထင်ရှားသောအဖုအထစ်များကိုဖယ်ရှားပါ။. ချွန်ထက်သော အကွေးအကွေးများ၊ အကြောများ၊ အကြောများ၊ ကြမ်းတမ်းသော သွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်များကို ကျည်တောင့်များဖြင့် ဖြိုချပါ။

အဝင်လမ်းကြောင်းများကို အညီအမျှ နေရာလွတ်ထားရန် 40 grit ကျည်တောင့်ကို အသုံးပြုပါ။ ချို့ယွင်းချက်မှန်သမျှကို ပြုပြင်ရန် အာရုံစိုက်ပါ။ ထို့နောက် အပေါက်ဧရိယာကို ပိုမိုချောမွေ့စေရန် 80 grit cartridge ကိုအသုံးပြုပါ။

• လုပ်ငန်းဆောင်တာ: ကြိတ်သည့်အခါ၊ valve seat ဟုခေါ်သော ဆလင်ဒါခေါင်းနှင့် တရားဝင်အဆက်အသွယ်ရှိသည့် မည်သည့်နေရာကိုမဆို မကြိတ်မိစေရန် အလွန်သတိထားပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက အဆို့ရှင်အသစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

အဆင့် 7- အခြားဝင်ပေါက်များကို အပြီးသတ်ပါ။. ပထမဝင်ပေါက်ကို အပြီးသတ်ပြီးနောက်၊ ဒုတိယဝင်ပေါက်၊ တတိယဝင်ပေါက်စသည်ဖြင့် ဆက်သွားပါ။

အပိုင်း 3 ၏ 6- အိပ်ဇောပိုက်ကို ပို့ခြင်း။

အိတ်ဇောဘက်သို့ ပို့ခြင်းမရှိဘဲ၊ တိုးမြှင့်ထားသော လေထုထည်ကို ထိထိရောက်ရောက် ထွက်သွားရန် အင်ဂျင်သည် လုံလောက်သော နေရာရွှေ့ပြောင်းမှု မရှိနိုင်ပါ။ အင်ဂျင်၏ အိတ်ဇောဘက်သို့ လွှဲပြောင်းရန်အတွက် အဆင့်များသည် အလွန်ဆင်တူသည်။

• Dykem စက်သမား
• ရွှေရောင်အမွေးအမှင်များဖြင့် ဝါယာကြိုးဖြီး
• မြန်နှုန်းမြင့် Dremel (10,000 rpm ကျော်)
• ထိုးဖောက်ဆီ
• သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းကိရိယာ
• လုံခြုံရေးမျက်မှန်
• ဝက်အူလှည့်အသေး သို့မဟုတ် အခြားချွန်ချွန်သတ္တုအရာဝတ္ထု။
• ခွဲစိတ်မှုမျက်နှာဖုံးများ သို့မဟုတ် အခြားအသက်ရှူလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာ အကာအကွယ်များ
• အလုပ်မှာပေါ့။

အဆင့် 1: အထိုင်နေရာကို ရှင်းပါ။. ဆလင်ဒါခေါင်းသည် အိတ်ဇောပိုက်နှင့် သတ္တုထုတ်ရန်အတွက် Scotch-Brite အဝတ်စကို အသုံးပြုပါ။

အဆင့် 2- အိတ်ဇော၏ ပတ်ပတ်လည်ကို Machinist အနီရောင် သို့မဟုတ် အပြာရောင်ဖြင့် ဆေးခြယ်ပါ။. ဆေးခြောက်ပြီးနောက်၊ အိတ်ဇောပိုက်ခေါင်းကို ဆလင်ဒါခေါင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ပါ။

gasket နေရာကို ထိန်းထားရန် အိတ်ဇောပိုက် သို့မဟုတ် တိပ်ကို အသုံးပြုပါ။

အဆင့် 3- ဆေးသုတ်သည့်နေရာများကို အလွန်သေးငယ်သော ဝက်အူလှည့် သို့မဟုတ် အလားတူချွန်ထက်သည့်အရာဖြင့် မှတ်သားပါ။. လိုအပ်ပါက အဆင့် 9 ရှိ ပုံများကို အကိုးအကားအဖြစ် အသုံးပြုပါ။

ကာဗွန်အနည်အနှစ်များကို ပိုင်ရှင်မဲ့နေရာများတွင် အလွယ်တကူစုပုံစေပြီး လှိုင်းထန်စေသောကြောင့် သတ္တုတွင်းရှိ သတ္တုတွင်း၌ ကြမ်းတမ်းမှု သို့မဟုတ် မညီညာမှုများကို သဲထဲ့ပါ။

အဆင့် 4- အမှတ်အသားများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဆိပ်ကမ်းအဖွင့်အား ချဲ့ပါ။. သဲများကို အများဆုံးပြုလုပ်ရန် Arrowhead stone attachment ကိုသုံးပါ။

• သတိ: ကျောက်မြှားဦးခေါင်းသည် ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်ကို ချန်ထားခဲ့မည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် ယခု သင်မျှော်လင့်ထားသည့်ပုံစံအတိုင်း ဖြစ်မည်မဟုတ်ပေ။

• လုပ်ငန်းဆောင်တာ: ဆိပ်ကမ်းကို အညီအမျှ ချဲ့ရန် သေချာပါစေ။ ပထမအကိုင်းကို ချဲ့ပြီးသည်နှင့်၊ ချဲ့ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကဲဖြတ်ရန် အထက်ဖော်ပြပါ ဖြတ်တောက်ထားသော ဝါယာဆိုင်းထိန်းနည်းပညာကို အသုံးပြုပါ။

အဆင့် 5. ပလပ်ပေါက်ကို ကျည်တောင့်များဖြင့် လွှဲပြောင်းပါ။. ဒါက သင့်ကို ချောမွေ့တဲ့ မျက်နှာပြင်ကို ပေးပါလိမ့်မယ်။

လေအေးပေးစက်အများစုကို ပြီးမြောက်ရန် 40 grit cartridge ဖြင့် စတင်ပါ။ 40 grit ကျည်တောင့်ဖြင့် စေ့စေ့စပ်စပ် မျက်နှာပြင်ကို ကုသပြီးနောက်၊ တုန်ခါမှုမရှိဘဲ ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိရန် 80 grit ကျည်တောင့်ကို အသုံးပြုပါ။

အဆင့် 6- ကျန်ရှိသော အိတ်ဇောသံလမ်းများဖြင့် ဆက်လုပ်ပါ။. ပထမပလပ်ကို ကောင်းစွာချိတ်ဆက်ပြီးနောက် ကျန်ပလပ်ပေါက်များအတွက် ဤအဆင့်များကို ပြန်လုပ်ပါ။

အဆင့် 7: အိတ်ဇောလမ်းညွှန်များကို စစ်ဆေးပါ။. ဆလင်ဒါခေါင်းကို ဇောက်ထိုးချထားပြီး ချို့ယွင်းချက်ရှိမရှိအတွက် အဆို့ရှင်အပေါက်များမှတစ်ဆင့် အိပ်ဇောလမ်းညွှန်များ၏အတွင်းပိုင်းကို စစ်ဆေးပါ။

အဆင့် 8- ကြမ်းတမ်းမှု သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပါ။. ချွန်ထက်သောထောင့်များ၊ အစွန်းများ၊

အိတ်ဇောပိုက်များကို အညီအမျှနေရာချရန် 40 grit cartridge ကိုအသုံးပြုပါ။ မစုံလင်မှုများကို ဖယ်ရှားရန် အာရုံစိုက်ပါ၊ ထို့နောက် အပေါက်ဧရိယာကို ပိုမိုချောမွေ့စေရန် 80 grit cartridge ကိုအသုံးပြုပါ။

• သတိပေး: ယခင်က ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း၊ အဆို့ရှင်သည် ဆလင်ဒါခေါင်းနှင့် တရားဝင်ထိတွေ့သည့်နေရာများကို လွဲမှားစွာကြိတ်မိရန် သတိပြုပါ သို့မဟုတ် အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံဟုလည်း ခေါ်သော သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သော အမြဲတမ်းပျက်စီးမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည် ။

• လုပ်ငန်းဆောင်တာ: သံမဏိကာဗိုက်အစွန်အဖျားကို အသုံးပြုပြီးနောက်၊ လိုအပ်သော မျက်နှာပြင်ကို ပိုမိုချောမွေ့စေရန်အတွက် အကြမ်းနည်းသော ကြိတ်စက်သို့ ပြောင်းပါ။

အဆင့် 9- ကျန်အိတ်ဇောလမ်းညွှန်များအတွက် ပြန်လုပ်ပါ။. ပထမအိတ်ဇောသံလမ်း၏အဆုံးကို မှန်ကန်စွာတပ်ဆင်ပြီးသည်နှင့် ကျန်အိတ်ဇောသံလမ်းများအတွက် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို ပြန်လုပ်ပါ။

အပိုင်း 4 ၏ 6- ပွတ်ခြင်း။

• Dykem စက်သမား
• ရွှေရောင်အမွေးအမှင်များဖြင့် ဝါယာကြိုးဖြီး
• မြန်နှုန်းမြင့် Dremel (10,000 rpm ကျော်)
• ထိုးဖောက်ဆီ
• သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းကိရိယာ
• လုံခြုံရေးမျက်မှန်
• ဝက်အူလှည့်အသေး သို့မဟုတ် အခြားချွန်ချွန်သတ္တုအရာဝတ္ထု။
• ခွဲစိတ်မှုမျက်နှာဖုံးများ သို့မဟုတ် အခြားအသက်ရှူလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာ အကာအကွယ်များ
• အလုပ်မှာပေါ့။

အဆင့် 1- ဆလိုက်ဒါ၏အတွင်းပိုင်းကို ပွတ်ပါ။. ဆလိုက်ဒါ၏အတွင်းပိုင်းကို ပွတ်သပ်ပေးရန်အတွက် အပေါက်နှင့် ပွတ်ခြင်းကိရိယာမှ ဖဲချပ်ကို အသုံးပြုပါ။

ရှပ်တာ မျက်နှာပြင်ကို ရွှေ့လိုက်သည်နှင့် ချဲ့ထွင်မှုတစ်ခုနှင့် တောက်ပမှုကို သင်တွေ့ရပါမည်။ ပိုက်အတွင်းပိုင်းကို တစ်လက်မခွဲခန့် ပွတ်တိုက်ရန်သာ လိုအပ်ပါသည်။ နောက်ကြားခံသို့မသွားရန် ဝင်ပေါက်ကို အညီအမျှ ပွတ်ပေးပါ။

• လုပ်ငန်းဆောင်တာ: အနည်းငယ်အသက်ကို မြှင့်တင်ရန် သင်၏ Dremel လှည့်ပတ်မှုကို 10000 RPM ဝန်းကျင်တွင် ထိန်းသိမ်းထားရန် မမေ့ပါနှင့်။

အဆင့် 2- အလတ်စား ကြိတ်စက်ဘီးကို အသုံးပြုပါ။. အထက်ဖော်ပြပါအတိုင်း တူညီသောလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြန်လုပ်ပါ၊ သို့သော် ခေါက်ဆွဲအစား အလတ်စားကောက်ကြောင်းကြားခံကို အသုံးပြုပါ။

အဆင့် 3- Fine Cross Buffer ကိုသုံးပါ။. တူညီသောလုပ်ငန်းစဉ်ကို နောက်တစ်ကြိမ်ထပ်လုပ်ပါ၊ သို့သော် နောက်ဆုံးအပြီးသတ်အတွက် ချောမွတ်သောသဲဘီးကို အသုံးပြုပါ။

တောက်ပမှုနှင့် တောက်ပမှုတို့ကို ပေါင်းထည့်ရန် ကြားခံကို WD-40 ပမာဏအနည်းငယ်ဖြင့် ဖြန်းရန် အကြံပြုထားသည်။

အဆင့် 4- လက်ကျန်အပြေးသမားများအတွက် အပြီးသတ်ပါ။. ပထမဝင်ပေါက်ကို အောင်မြင်စွာ ပွတ်တိုက်ပြီးပါက ဒုတိယဝင်ပေါက်၊ တတိယဝင်ပေါက်စသည်ဖြင့် ဆက်သွားပါ။

အဆင့် 5- Exhaust Guides ကို ပိုလန်အောင်လုပ်ပါ။. ဝင်ပေါက်လမ်းညွှန်များအားလုံးကို ပွတ်ပြီးသောအခါ၊ အိတ်ဇောလမ်းညွှန်များကို ပွတ်တိုက်ပါ။

အထက်တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း အတိအကျတူညီသောညွှန်ကြားချက်များနှင့် ကြားခံအစီအစဥ်ကို အသုံးပြု၍ အိပ်ဇောပိုက်တစ်ခုစီကို အရောင်တင်ပါ။

အဆင့် 6- အပြေးသမားများကို ပိုလန်အောင်လုပ်ပါ။. ဆလင်ဒါခေါင်းကို ဇောက်ထိုးချထားပြီး အဝင်အထွက်နှင့် အိတ်ဇောပေါက်များကို ပွတ်သပ်ပေးနိုင်ပါသည်။

အဆင့် 7- တူညီသော ကြားခံအစီအစဥ်ကို အသုံးပြုပါ။. ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်များ နှစ်ခုလုံးကို ပွတ်သပ်ရန်၊ ယခင်အသုံးပြုထားသည့်အတိုင်း တူညီသော ကြားခံအစီအစဥ်ကို အသုံးပြုပါ။

ပထမအဆင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းအတွက် flap ကိုသုံးပါ၊ ထို့နောက် ဒုတိယအဆင့်အတွက် လတ်ဆတ်သော ကြက်ခြေခတ်ဘီးနှင့် နောက်ဆုံးအရောင်တင်ရန်အတွက် ချောမွေ့သောလက်ဝါးကပ်တိုင်ဘီးကို အသုံးပြုပါ။ အချို့ကိစ္စများတွင်၊ damper သည် ပိတ်ဆို့မှုများနှင့် မကိုက်ညီပါ။ ဤသို့ဆိုလျှင်၊ ရှပ်တာလက်လှမ်းမမီသောနေရာများကို ဖုံးအုပ်ရန် လတ်ဆတ်သောဖြတ်ပိုင်းကြားခံကို အသုံးပြုပါ။

• လုပ်ငန်းဆောင်တာ: တောက်ပမှုအားကောင်းစေရန် WD-40 ကို သေးငယ်သောအစီအစဥ်တွင် ဖြန်းရန် မမေ့ပါနှင့်။

အဆင့် 8: ဆလင်ဒါခေါင်း၏အောက်ခြေကိုအာရုံစိုက်ပါ။. အခု ဆလင်ဒါခေါင်းရဲ့ အောက်ခြေကို ဖြတ်ပြီး ပွတ်သပ်ကြည့်ရအောင်။

ဤနေရာတွင် ရည်ရွယ်ချက်မှာ မီးမလောင်မီ မီးလောင်ကျွမ်းစေသော ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်ကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ကာဗွန်အနည်များကို သန့်စင်ရန် ဖြစ်သည်။ အဆို့ရှင်များကို ပို့နေစဉ်အတွင်း အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံများကို ကာကွယ်ရန် ၎င်းတို့၏မူလနေရာများတွင် အဆို့ရှင်များကို ထားရှိပါ။

အပိုင်း 4 ၏ 6- ဆလင်ဒါကုန်းပတ်နှင့် အခန်းကို ပွတ်ခြင်း။

• Dykem စက်သမား
• မြန်နှုန်းမြင့် Dremel (10,000 rpm ကျော်)
• ထိုးဖောက်ဆီ
• သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းကိရိယာ
• လုံခြုံရေးမျက်မှန်
• ဝက်အူလှည့်အသေး သို့မဟုတ် အခြားချွန်ချွန်သတ္တုအရာဝတ္ထု။
• ခွဲစိတ်မှုမျက်နှာဖုံးများ သို့မဟုတ် အခြားအသက်ရှူလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာ အကာအကွယ်များ
• အလုပ်မှာပေါ့။
• ချည်နှောင်မှု

အဆင့် 1: အခန်းသည် ကုန်းပတ်နှင့် ကိုက်ညီသည့် ဧရိယာကို ချောမွေ့စေရန် ကျည်တောင့်များကို အသုံးပြုပါ။. အဆို့ရှင်များကို လုံခြုံစေရန် အဆို့ရှင်၏ ပင်မတစ်ဝိုက်တွင် ဇစ်ကို ချည်နှောင်ပါ။

ဤသယ်ယူခြင်းအဆင့်အတွက် 80 grit ကျည်တောင့်တစ်ခု လုံလောက်သင့်သည်။ ဤအဆင့်ကို ပလပ်ဖောင်းနှင့် ဆလင်ဒါအခန်းတစ်ခုစီတွင် လုပ်ဆောင်ပါ။

အဆင့် 2: ဆလင်ဒါခေါင်းကို ပွတ်ပါ။. ဆလင်ဒါခေါင်းတစ်ခုစီကို တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ၎င်းတို့ကို ယခင်ကကဲ့သို့ တူညီသောနည်းလမ်းများဖြင့် ပွတ်တိုက်ပါမည်။

ဒီတစ်ခါတော့ အကောင်းစား cross buffer ကိုသာ အသုံးပြုပြီး အရောင်တင်လိုက်ပါ။ ဤအချိန်တွင် သင်သည် ဆလင်ဒါခေါင်း၏ တုန်ခါမှုကို အမှန်တကယ် စတင်မြင်သင့်သည်။ ဆလင်ဒါခေါင်းတစ်လုံးသည် စိန်ကဲ့သို့ တောက်ပြောင်စေရန်အတွက်၊ နောက်ဆုံးတောက်ပမှုကို ရရှိရန် ကောင်းသောလက်ဝါးကပ်တိုင်ကြားခံကို အသုံးပြုပါ။

• လုပ်ငန်းဆောင်တာ: အနည်းငယ်အသက်ကို မြှင့်တင်ရန် သင်၏ Dremel လှည့်ပတ်မှုကို 10000 RPM ဝန်းကျင်တွင် ထိန်းသိမ်းထားရန် မမေ့ပါနှင့်။

• လုပ်ငန်းဆောင်တာ: တောက်ပမှုအားကောင်းစေရန် WD-40 ကို သေးငယ်သောအစီအစဥ်တွင် ဖြန်းရန် မမေ့ပါနှင့်။

အပိုင်း 6 ၏ 6- အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံ အပြည့်အစုံ

• Dykem စက်သမား
• လက်ဆွဲကိရိယာ
• ခုပ်ကုံး
• ခွဲစိတ်မှုမျက်နှာဖုံးများ သို့မဟုတ် အခြားအသက်ရှူလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာ အကာအကွယ်များ
• အလုပ်မှာပေါ့။

ထို့နောက် သင့်အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံများကို ဘေးကင်းစွာ ပြုပြင်ပေးပါမည်။ ဤပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို valve lapping ဟုခေါ်သည်။

အဆင့် 1- အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံများ၏ ပတ်ပတ်လည်ကို အပြာရောင် သို့မဟုတ် အပြာရောင်ခြယ်ပါ။. ဆေးသည် လက်တင်ပုံစံကို မြင်ယောင်စေပြီး ကုပ်ပြီးသည့်အခါ ညွှန်ပြပေးလိမ့်မည်။

အဆင့် 2: ဒြပ်ပေါင်းကိုလိမ်းပါ။. ပိုက်ကွန်ကို valve base မှာ လိမ်းပါ။

အဆင့် 3- Lapping Tool ကို အသုံးပြုပါ။. အဆို့ရှင်ကို မူလအနေအထားသို့ ပြန်ပြောင်းပြီး လက်တင်တူးလ်ကို အသုံးပြုပါ။

အားစိုက်ထုတ်မှုအနည်းငယ်ဖြင့်၊ သင့်လက်များကို ပူနွေးနေသည် သို့မဟုတ် မီးစတင်ရန်ကြိုးစားနေသကဲ့သို့ သင့်လက်များကြားတွင် လက်ဆွဲကိရိယာကို အရှိန်အဟုန်ဖြင့် လှည့်ပါ။

အဆင့် 4: Template ကိုစစ်ဆေးပါ။. စက္ကန့်အနည်းငယ်ကြာပြီးနောက် ထိုင်ခုံမှ အဆို့ရှင်ကို ဖယ်ရှားပြီး ရလဒ်ပုံစံကို စစ်ဆေးပါ။

အဆို့ရှင်နှင့်ထိုင်ခုံတွင် တောက်ပြောင်သောလက်စွပ်တစ်ခုပေါ်လာပါက၊ သင့်အလုပ်ပြီးသွားကာ နောက် valve နှင့် valve seat သို့ သင်ရွှေ့နိုင်သည်။ မဟုတ်ပါက သင့်တွင် ကွေးထားသောအဆို့ရှင်ကို အစားထိုးရန် အခွင့်အလမ်းကောင်းရှိပါသည်။

အဆင့် 5- သင်ဖယ်ရှားလိုက်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြန်လည်ထည့်သွင်းပါ။. camshaft၊ rocker arms၊ valve springs၊ retainers နှင့် tappets ကို ပြန်လည်တပ်ဆင်ပါ။

အဆင့် 6- ဆလင်ဒါခေါင်းကို ပြန်လည်တပ်ဆင်ပါ။. ပြီးသောအခါ၊ ကားမစတင်မီအချိန်ကို နှစ်ဆစစ်ဆေးပါ။

ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း နှင့် လက်ဆွဲခြင်းတို့ကို ကုန်ဆုံးစေသော အချိန်များအားလုံး အလုပ်၏ရလဒ်များကိုစစ်ဆေးရန်၊ ဆလင်ဒါခေါင်းကိုစက်ဆိုင်သို့ယူ၍ ခုံတန်းလျားပေါ်တွင်စမ်းသပ်ပါ။ စမ်းသပ်မှုသည် ပေါက်ကြားမှုမှန်သမျှကို ခွဲခြားသိမြင်နိုင်ပြီး လမ်းချော်သွားသည့် လေစီးကြောင်း ပမာဏကို သိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဝင်ပေါက်တစ်ခုစီမှ အသံအတိုးအကျယ်ကို အလွန်ဆင်တူစေလိုပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ပတ်သက်ပြီး သင့်တွင်မေးခွန်းများရှိပါက၊ မြန်ဆန်ပြီး အထောက်အကူဖြစ်စေမည့် အကြံဉာဏ်အတွက် သင့်စက်ပြင်ဆရာထံ သွားပြီး လိုအပ်ပါက ဆလင်ဒါခေါင်းအပူချိန်အာရုံခံကိရိယာကို အစားထိုးရန် သေချာပါစေ။